




密煉機上輔機系統(tǒng)的驗收要求
空載試運轉(zhuǎn)
1:首先啟動密煉機各潤滑油泵和液壓站,檢查各部位供油是否正常。油泵及液壓站正常工作15min后啟動主電機,從密煉室出水端觀看轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確。通常密煉機在出廠前,上輔機改造系統(tǒng),經(jīng)過空運轉(zhuǎn)2h以上,在用戶處空運轉(zhuǎn)4h以上。
2:開通密煉機冷卻水系統(tǒng),檢查有無泄漏。3:在手動和自動操作狀態(tài)下,使壓砣、加料門和卸料門開啟多次,動作應(yīng)靈活可靠。
4:在密煉機空運轉(zhuǎn)試驗過程中檢查下列項目:
a:減速器傳動齒輪及軸承等各潤滑點的潤滑充分,上輔機改造,各密封部位密封良好。
b:運轉(zhuǎn)中不得有較大的振動和周期性噪聲。
c:空運轉(zhuǎn)時,主電機為單速,其功率消耗應(yīng)小于額定功率的15%d:密煉機各部位軸承溫度不應(yīng)有驟升現(xiàn)象,轉(zhuǎn)子軸承和減速器軸承溫升≤20℃。

密煉機和捏合機的區(qū)別
密煉機是在開煉機的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種高強度間隙性的混煉設(shè)備。因此,密煉機的出現(xiàn)是橡膠機械的一項重要成果,至今仍然是塑煉和混煉種的典型的重要設(shè)備,仍在不斷的發(fā)展和完善。
捏合機是由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片(通常呈Z形)所產(chǎn)生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻混合攪拌的設(shè)備。是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備,具有攪拌均勻、無死角、捏合效率比較高的優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。

密煉機上輔機系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)
密煉機一般由密煉室、兩個相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、上頂栓、下頂栓、測溫系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、安全裝置、排料裝置和記錄裝置組成。轉(zhuǎn)子的表面有螺旋狀突棱,突棱的數(shù)目有二棱、四棱、六棱等,轉(zhuǎn)子的斷面幾何形狀有三角形、圓筒形或橢圓形三種,有切向式和嚙合式兩類。測溫系統(tǒng)是由熱電偶組成,主要用來測定混煉過程中密煉室內(nèi)溫度的變化;加熱和冷卻系統(tǒng)主要是為了控制轉(zhuǎn)子和混煉室內(nèi)腔壁表面的溫度。


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