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管道清洗機方式及步驟

1、根據(jù)使用場合的位置確定鉆架的架設(shè)位置。

2、管道清洗機由電動機、減速箱、電氣控制箱、溫控系統(tǒng)、導(dǎo)軌等機構(gòu)組成。

3、鉆孔前通電空載運轉(zhuǎn)五分鐘，當(dāng)鉆機正常，并且主軸旋轉(zhuǎn) 方向與減速箱上箭頭方向一致時，斷開電源，裝上鉆桿、低頻加熱器。傳動系統(tǒng)減速器帶動鉆機前進。

4、電氣控制供電系統(tǒng)，鉆機和加熱系統(tǒng)通過控制箱供電

5、供電裝置，通過鉆桿進入孔底，進行加熱油管。溶解后流出。

6．選用活塞將融化推出。

7．當(dāng)鉆到所需深度時，設(shè)備翻新價格，停上前進， 主機退出時如有需要，利用外加熱系統(tǒng)將管外油污清理掉。

高壓清洗機常見故障維修與排除

1 先檢查噴嘴是否磨損，如已磨損，請更換噴嘴。

2 過濾器是否堵塞，清洗后更換過濾器。

3 摘下噴嘴，設(shè)備翻新公司，啟動機器，查看噴噴射出的水是否正常。如正常出水，在裝上噴嘴，查看機器是否有壓力，如仍無壓力，說明調(diào)壓閥損壞或高于泵的密封損壞。

4查看水封是否損壞，磨損，致使水封磨損的因素主要包括：正常使用磨損，水質(zhì)差致使的磨損，長期缺水運行或關(guān)時間過長（通常關(guān)時常30分鐘）致使溫度過高發(fā)作磨損，此刻需替換。

5 查看高壓噴嘴是否磨損，設(shè)備翻新，如磨損比較嚴重替換高壓噴嘴即可。小壓力設(shè)備的高壓噴嘴就難以保證了。

6 查看調(diào)壓閥和高壓水泵內(nèi)部的密封件，如調(diào)壓閥內(nèi)部的O型圈是否磨損，彈簧與座面是否磨損，泵內(nèi)部的O型圈是否磨損，水封是否損壞，單向閥是否損壞，或被異物墊起。

7 供水缺乏，要查看水箱水位是否過低，進水管是不是已露出水面以及進水管是否漏氣。需加水或替換新的進水管，如非自吸式水泵要看水源壓力是否正常以及進水流量是否滿足泵的使用需求。

8 高壓管，過濾裝置扭結(jié)，彎折或者損壞，導(dǎo)致水流流通不暢，導(dǎo)致出水壓力不足，應(yīng)及時修復(fù)。

9 高低壓水封和進出水單向閥出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象導(dǎo)致工作壓力降低，應(yīng)及時更換這些配件。

10 清潔進水過濾器有空氣，排凈客氣確保輸出標(biāo)準(zhǔn)的出水壓力。

由于在高壓環(huán)境下工作，噴嘴磨損在所難免，因此也須及時更換.適當(dāng)調(diào)低壓力可延長噴嘴及高壓水管使用壽命. L、經(jīng)常沖洗進水管中沉積下來的水垢. 故障排除:

1、水不噴水、壓力不足及水發(fā)抖 原因及對策:供水不足、入水口濾網(wǎng)堵塞、嘴阻塞、水中含沙導(dǎo)致調(diào)壓閥磨損嚴重、長時間不用導(dǎo)致加熱盤管形成水垢堵塞、進水濾網(wǎng)破損，雜質(zhì)進入阻塞單向閥、泵體凍裂而漏水;陶瓷質(zhì)柱塞凍裂;清潔劑箱無水并開啟開關(guān);泵體密封件破損;旁路閥阻塞，使自動停止加熱系統(tǒng)功能失效，燒壞加熱盤管.

2、加熱系統(tǒng)不點火或工作不良 原因及對策:檢查油箱油位;檢查柴油濾清器是否堵塞;檢查柴油泵與電機之間撓性連接是否斷裂;檢查柴油泵是否損壞;檢查電磁閥是否打開;檢查調(diào)溫開關(guān)是否損壞;檢查噴油嘴是否堵塞;檢查高壓線包是否損壞;檢查火花塞間隙是否太大導(dǎo)致火花太弱;燃料品質(zhì)不合格導(dǎo)致燃燒沉淀物堵塞空氣循環(huán);檢查壓力開關(guān)是否損壞;檢查進風(fēng)量是否匹配;檢查加熱盤管是否損壞;檢查溫度檢測器是否損壞;頭磨損嚴重導(dǎo)致出水壓力低.

3、選擇一套適合您的制冷劑回收回注設(shè)備 A、了解您適用的制冷劑類型 B、可靠的產(chǎn)品質(zhì)量和完善的售后服務(wù)非常重要 C、明確回收加注設(shè)備的分類及應(yīng)用范圍 D、選購中還應(yīng)注意的一些問題: (1)壓縮機、真空泵等是否為進口產(chǎn)品.這些部件在很大程度上決定了設(shè)備的質(zhì)量. (2)如果設(shè)備自帶稱量你系統(tǒng)，要確認稱量系統(tǒng)是否能夠完成正確的停機(如制冷劑儲液罐壓力過高)、開機你(如自動加注操作)功能.這決定了一臺設(shè)備的自動化程度。