涂裝設(shè)備生產(chǎn)線的維護有不可忽略的一些細節(jié)
對于機械涂裝設(shè)備的維修,我們都會比較注重一些重點部位的潤滑,還有易損件的檢查及保養(yǎng)等等。但是,往往會有些細節(jié)是我們比較容易忽略的。那么,如果是以涂裝設(shè)備生產(chǎn)線為例,我們在保養(yǎng)的過程中比較容易忽略哪些細節(jié)呢?
首先,對于涂裝設(shè)備上面的送風送水管,我們一定要每天進行排查,主要就是看有沒有漏風或者是漏水的情況。特別是對于一些使用率比較頻繁的設(shè)備,不能檢查的時間不能隔的太長,全自動靜電噴塑流水線,因為這些管道的密封性能,是很容易受到影響的。
另外,靜電噴塑流水線銷售,涂裝設(shè)備的風機皮帶,我們要定期更換,即使從表面看上去沒有出現(xiàn)明顯的質(zhì)量變化,我們也是更換。因為,風機皮帶在長期的運轉(zhuǎn)情況下,會由于長時間的摩擦而受到損傷,雖然表面上并不明顯,但是皮帶的韌性等都會受到比較大的影響。

涂裝設(shè)備的發(fā)展趨勢
隨著科學技術(shù)不斷地向前發(fā)展,新技術(shù)、新材料、新工藝不斷涌現(xiàn)。電子技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、激光技術(shù)、微波技術(shù)以及高壓靜電技術(shù)的發(fā)展,靜電噴塑流水線廠商,給涂裝設(shè)備自動化、柔性化、智能化和集成化帶來了新的活力,使機床的品種不斷增加,技術(shù)水平不斷提高。綜合起來其發(fā)展趨勢有以下幾個方面:
(1)提高涂料的綜合利用率減少浪費,使涂裝工藝更環(huán)保更綠色。
(2)數(shù)控化自動化、操作簡便效率成倍提高。
(3)流水作業(yè)化模式不斷推廣。
(4)應用高新技術(shù)。
(5)發(fā)展柔性化,集成化涂裝生產(chǎn)系統(tǒng)。
(6)安全無公害涂裝生產(chǎn)系統(tǒng)。

涂裝生產(chǎn)流水線的工藝流程
1. 快速低溫烘烤
底涂噴完后,基材即進入烘道調(diào)溫至60—70℃,烘烤1—2分鐘,溶劑揮發(fā)達到90%,涂料樹脂產(chǎn)生交聯(lián)反應,漆膜硬化。
2. 面漆
底涂經(jīng)快速低溫烘烤后,漆膜硬化,此時基材進入面漆噴房對其噴涂面漆。噴涂的方式與底涂相同。
3. 面漆烘烤
面漆烘烤相應要求烘烤時間延長至3分鐘,使漆膜有一個流平過程,而且烘道溫度要均勻,使溶劑均勻揮發(fā)。
4. 冷卻下線
由于面涂層烘烤時間較長,表面有一定溫度,漆膜表面過軟,睢寧靜電噴塑流水線,因此設(shè)立冷卻段,采用大流量通風,帶走表面溫度,使漆膜層盡快冷卻硬化,便于下線包裝。冷卻后的產(chǎn)品由輸送鏈送至下料區(qū),包裝下線。


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