






打旋過(guò)程中所產(chǎn)生的作用力會(huì)加速化工攪拌器的振動(dòng),影響其使用壽命。
打旋現(xiàn)象的產(chǎn)生,一般情況下,化工攪拌器的工況,必須同時(shí)滿足以下條件:
1.攪拌槽為平底圓形;2.槽壁光滑,無(wú)擋板;3.葉輪安裝在中心;4.液體粘度小。
既然我們知道了引起打旋現(xiàn)象的原因,打旋現(xiàn)象又會(huì)帶來(lái)不良后果,那么,我們要如何避免打旋現(xiàn)象呢?
,在槽壁安裝擋板,擋板不是隨便安裝的,其尺寸和數(shù)量都要根據(jù)化工攪拌器中所攪拌的液體的要求而確定,因?yàn)榛嚢璧脑砭褪菫榱黧w提供流動(dòng)場(chǎng),使化學(xué)物質(zhì)在這個(gè)流動(dòng)場(chǎng)內(nèi)實(shí)現(xiàn)化學(xué)反應(yīng),所以我們?cè)诎惭b擋板時(shí),就要考慮,其產(chǎn)生的流動(dòng)場(chǎng)是否符合化學(xué)反應(yīng)的要求。
第二,如果不方便安裝擋板,那么就不要將葉輪安裝在中心位置,并且還要在垂直方向上產(chǎn)生一定的傾斜角度,這樣也可以有效防止打旋現(xiàn)象的發(fā)生。



攪拌器附件——擋板
擋板是一種重要的攪拌器附件,擋板一般是指長(zhǎng)條形的豎向固定在罐壁上的板,主要是在湍流狀態(tài)時(shí)為了消除罐中央的“圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)”(也稱打漩區(qū),漩渦)而增設(shè)的,“圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)”混合效果很差,混合時(shí)間較長(zhǎng),不利于攪拌過(guò)程,所以一般情況下都要設(shè)法縮小這個(gè)區(qū)域。顯然擋板的安裝目的就是為了消除“圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)”,將切向流轉(zhuǎn)變?yōu)閺较蚧蜉S向流,圓盤渦輪式攪拌器恭請(qǐng)咨詢,同時(shí)還可以增大湍動(dòng)程度,改善攪拌效果,降低攪拌載荷的波動(dòng),使功率保持穩(wěn)定,提高葉輪的剪切性能,如有的懸浮聚合的攪拌器,在設(shè)有擋板時(shí)可使顆粒細(xì)而均勻。



槳式攪拌器特點(diǎn)介紹
槳式攪拌器,槳式攪拌器是攪拌器中結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的一種,通常僅兩個(gè)葉片。它采用扁鋼制成,葉片焊接或用螺栓固定在輪轂上,葉片型式可分為平直葉式和斜(折)葉式兩種,根據(jù)葉片的垂直或傾斜安裝可分成徑向流型和軸向流型兩種。槳式葉輪主要用于排出流是必要的場(chǎng)合,由于在同樣的排量下,軸向流葉輪的功耗比徑向流低,故軸向流葉輪使用較多,由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,即使葉徑大,價(jià)格也不高,故往往用于大葉徑、低轉(zhuǎn)速的場(chǎng)合。其主要用途為:在液-液系用于防止分離和使溫度均一;在固-液系,多用于防止固體沉降。然而,槳式葉輪機(jī)械攪拌器不適用于氣-液分散那樣保持氣體和以細(xì)微化為目的的操作,還有,由于其適合于制成大葉徑,故也可用于高黏度液體的攪拌,這種場(chǎng)合為了促使液體上下交換,或者使用3—5層的多層葉輪,或者使用如下圖那樣的變形的槳式葉輪。一般情況下槳式攪拌器所攪拌的介質(zhì)的粘度都不高,同樣適用于中低粘度攪拌的攪拌器還有渦輪式和推進(jìn)式,
槳式攪拌器主要用于流體的循環(huán),由于在同樣的排量下,斜葉式比平直葉的功耗少,操作費(fèi)用低,因而斜葉式攪拌器使用較多。槳式也可用于高黏流體的攪拌,雖然,對(duì)于高黏度液體的混合來(lái)說(shuō),它的效果比昂貴的螺帶式葉輪要差一點(diǎn),但對(duì)于液體黏度不太高,或者對(duì)混合的要求不是太高的場(chǎng)合,槳式攪拌器由于其價(jià)格低,還往往被選用。
日本對(duì)立式攪拌器的采購(gòu)進(jìn)行過(guò)分析,槳式、渦輪式和推進(jìn)式三者占全體的75%—80%,而槳式攪拌器又占其中的60%~70%,由此,對(duì)于立式攪拌器,使用槳式葉輪的占50%左右。對(duì)于低黏度液體,槳式葉輪的葉徑與罐徑之比為0.35—0.5,對(duì)于高黏度液體為0.65~0.9;使用的轉(zhuǎn)速為20~100r/min;適應(yīng)的高黏度為50Pa.s。


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