









低黏度互溶液體的攪拌操作一般都是在湍流狀態(tài)下進(jìn)行的。因而這一過程就具有較強(qiáng)的主體擴(kuò)散、湍流擴(kuò)散和分子擴(kuò)散,在宏觀混合的過程同時伴有很強(qiáng)的微觀混合過程。為達(dá)到攪拌液體的混合均勻狀態(tài),低黏度互溶液體的攪拌首先要求提供足夠的循環(huán)量,避免在器內(nèi)出現(xiàn)死區(qū),使所有攪拌液體都能產(chǎn)生快速對流循環(huán)運(yùn)動。其次,還要求化工攪拌器造成的液體湍流強(qiáng)度或剪切速度要大,尤其是當(dāng)兩種液體黏度相差比較大時,剪切的存在將有利于高黏度液體在器中的分散,有利于湍流擴(kuò)散的強(qiáng)化。此外,當(dāng)需要混勻的兩種液體數(shù)量相差較大時,少量液體的加料位置是很重要的,理想的位置是葉輪區(qū),機(jī)械攪拌器,或是在葉輪吸入口附近,以保證進(jìn)料能很快通過葉輪,促使攪拌液體很快達(dá)到濃度均化。

攪拌器內(nèi)的流型取決于攪拌方式,攪拌器、釜、擋板等的幾何特征,流體性質(zhì)以及轉(zhuǎn)速等因素。在一般情況下,攪拌軸安裝在釜中心時,攪拌將產(chǎn)生三種基本流型:1.切向流;2.軸向流;3.徑向流。上述三種基本流型,通??赡芡瑫r存在。其中,軸向流與徑向流對混合起主要作用,而切向流應(yīng)加以抑制,可通過加入擋板削弱切向流,以增強(qiáng)軸向流與徑向流。
在無擋板的攪拌容器中,攪拌器偏心安裝可以獲得較好的攪拌效果。而在大型油釜中,呂梁攪拌器,若采用攪拌器側(cè)面插入安裝方式,通??色@得較好的釜內(nèi)整體循環(huán)。該場合若采用側(cè)面射流混合方式,也可得到相似的混合效果。
攪拌器內(nèi)進(jìn)行的是三維流動,且流動具有隨機(jī)性,因而其流動狀況非常復(fù)雜:對這種流動的研究方法有兩種,即試驗(yàn)測量方法與數(shù)值模擬法。


說到刮壁式攪拌釜結(jié)構(gòu),我想起來今年年初的一個化工攪拌器的設(shè)計,攪拌釜為日本生產(chǎn)順丁橡膠的C&R式反應(yīng)器,采用螺帶-導(dǎo)流筒式攪拌器,設(shè)有三重刮壁機(jī)構(gòu),即在導(dǎo)流筒內(nèi)壁面、導(dǎo)流筒外壁面和攪拌器的內(nèi)壁面都裝有刮壁機(jī)構(gòu),使流體在導(dǎo)流筒內(nèi)部產(chǎn)生很強(qiáng)的循環(huán)。當(dāng)然,那種設(shè)計并不是,也可將化工攪拌器由螺帶式攪拌器換成螺桿式攪拌器,泥漿攪拌器,以強(qiáng)制流體在導(dǎo)流筒內(nèi)、外進(jìn)行循環(huán)。
對于刮壁式攪拌釜來說,螺帶式攪拌器,刮板的形狀與攪拌功率和傳熱效率之間有直接關(guān)系。當(dāng)攪拌釜需要通過夾套撤除聚合熱時,理想的刮壁作用是刮板將其刀口前面貼近傳熱壁面的冷流體刮起,并與攪拌釜中部的熱流體均勻混合。我們曾設(shè)計并研究了多種形狀刮板的傳熱效果如下圖所示。研究結(jié)果表明,B結(jié)構(gòu)的傳熱效率好。

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