蕪湖縣德鴻表面處理(圖)-鋁件表面鍍銀廠-合肥鋁件鍍銀

鍍銀層為什么在空氣中容易發(fā)黃發(fā)黑?對(duì)導(dǎo)電性有無影響?

一般來說，純銀的化學(xué)穩(wěn)定性是比較好的，在普通的酸堿中(肖酸、王水除外)不易溶解，但是它很容易與空氣中的硫化物作用，生成黑色的硫化銀。

開始因生成的數(shù)量較少，看上去呈黃色，鋁件鍍銀價(jià)格，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，硫化銀數(shù)量增多，整個(gè)表面就變成了黑褐色。

大家知道，鍍銀有的是為了導(dǎo)電，那么鍍銀層變黑了，對(duì)導(dǎo)電性有無影響呢?有人做過這方面的研究工作認(rèn)為：在自然條件下，所形成的硫化銀膜非常細(xì)薄，甚至在有力形成的條件下，薄膜的厚度也只接近于0.1μm。

這層硫化銀微不足道的厚度不可能對(duì)鍍銀零件的導(dǎo)電性能有任何顯著的影響。因?yàn)榧词乖谔厥獾母哳l系統(tǒng)中，電流滲入的深度比上面所述的硫化銀薄膜厚度要大好多倍。

此外，硫化銀中常常夾雜著金屬銀，這些銀甚至在制取硫化銀純?cè)噭r(shí)，也很難脫掉。很明顯，滲透在硫化銀中的金屬夾雜物起著增加導(dǎo)電性的橋梁作用，而硫化銀本身也導(dǎo)電，在正常條件下為金屬導(dǎo)電的20%。

電鍍加工出現(xiàn)不平整的原因

對(duì)于電鍍廠家來說，在進(jìn)行電子加工活動(dòng)的時(shí)候，電鍍加工處理是少不了的，電鍍加工處理工藝中可能出現(xiàn)各種問題，給生產(chǎn)帶來不便。電鍍加工不平整是一個(gè)常見問題，下面來了解一下它出現(xiàn)的原因：

1、電鍍零件毛坯表面太粗糙或不好。在過于粗糙的表面上獲得高質(zhì)量的電鍍層相對(duì)更加困難，特別是對(duì)于一些壓鑄性能差的產(chǎn)品。有些材料表面缺陷在電鍍前無法發(fā)現(xiàn)和修復(fù)，高壓鋁件鍍銀廠家，成品率相對(duì)較低。

2、電鍍工藝不合理或電鍍時(shí)間不夠。例如，當(dāng)銅部件直接鍍鎳時(shí)，塑料的電鍍時(shí)間對(duì)于鍍銅來說太短，電流太小，亮鎳的電鍍時(shí)間太短或者電流太小。

4、電鍍件在前處理部分不良，如五金電鍍件鍍底銅或底鎳層不良或有附著有機(jī)膜層等。另外還會(huì)出現(xiàn)電鍍加工滲漏的問題，為防止電鍍加工滲漏的問題，須做好以下幾點(diǎn)。

（1）嚴(yán)防鍍液加溫過高。當(dāng)鍍液加溫過高時(shí)，鍍液會(huì)加速蒸發(fā)和分解，氣霧中含有高濃度的溶質(zhì)成分。這時(shí)會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境，尤其是酸、堿氣霧，青化物和鉻霧對(duì)環(huán)境的影響和人體危害會(huì)更大。

（2）嚴(yán)格防止鍍液被排風(fēng)機(jī)吸走。當(dāng)電鍍加工中，排風(fēng)機(jī)配備不當(dāng)，鍍液液位過高，這時(shí)鍍液容易被吸走，在槽蓋未啟開之前尤為嚴(yán)重，既引起環(huán)境污染，又會(huì)造成鍍液損耗，出現(xiàn)這種情況時(shí)要及時(shí)采取措施予以解決，如降低鍍液液位，調(diào)整吸風(fēng)口寬度等。

如何檢測(cè)塑膠電鍍的外觀質(zhì)量通常認(rèn)為，較好的外觀是亮中發(fā)“烏黑”，光亮度視覺感很“厚實(shí)”。這種宏觀感覺是由塑膠電鍍表面的微觀狀態(tài)所決定的，也就是說微觀表面必須非常平整。

鍍層不能有霧狀存在，極輕微的霧狀，在強(qiáng)光下或正視時(shí)是發(fā)現(xiàn)不了的，要在特定的角度和光線下才能發(fā)現(xiàn)，鋁件表面鍍銀廠，因此易被忽視。至于露塑、脫皮、毛刺、麻點(diǎn)和深鍍差等缺陷，在塑膠電鍍中是不允許存在的。要考核部位及反面等各部位都要有鍍層包覆，合肥鋁件鍍銀，且色澤鮮亮，不能發(fā)黑、露塑及有夾具拉毛印。

一、鍍層厚度測(cè)試

可以針對(duì)涂層、鍍層的厚度進(jìn)行檢測(cè)，適合金屬和非金屬產(chǎn)品，即使在基材和鍍層的成分未知的情況下也可以準(zhǔn)確測(cè)試，測(cè)試厚度范圍從納米覆蓋到微米。

二、鍍層形貌觀察

可以觀察固體材料表面的微觀形貌，適合沒有磁性的固體樣品。

三、微區(qū)成分測(cè)試

電鍍廠家可以做微米級(jí)尺寸樣品的元素定性分析。與電鏡設(shè)備配合使用，可以分析特定微觀形貌的成分，適合于材質(zhì)確認(rèn)，異常分析，逆向解剖等用途。

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