泰格激光熔覆加工——現(xiàn)場激光熔覆工藝好
1試件
本試件由基體和涂層兩部分組成?;w是27SiMn,在高速激光熔覆設(shè)備上進(jìn)行熔覆加工,涂層厚度0.3-0.4mm,在磨床上磨削涂層表面,粗糙度Ra0.4,表面硬度45-52?,F(xiàn)場激光熔覆工藝好
泰格激光熔覆加工——現(xiàn)場激光熔覆工藝好
2.加工過程
本實(shí)驗(yàn)采用山東聚億能spirit勢必銳?加工設(shè)備,加工原理原理如圖2。該加工系統(tǒng)主要三大部分組成:超聲振動系統(tǒng),氣動系統(tǒng)和潤滑冷卻系統(tǒng)。其中,超聲振動系統(tǒng)主要是為滾輪提供沖擊載荷;氣動系統(tǒng)主要為滾輪提供恒定的靜壓力;油潤滑冷卻系統(tǒng)則主要是降低變幅桿、滾輪、工件三者之間的摩擦熱?,F(xiàn)場激光熔覆工藝好

泰格激光熔覆加工——現(xiàn)場激光熔覆工藝好
針對材料表面粗糙度、顯微硬度、表面形貌以及殘余應(yīng)力方面的研究主要有王義設(shè)計了一種超聲輔助擠壓裝置,分析了擠壓力參數(shù)對工件表面加工效果的影響規(guī)律,王婷等利用超聲滾壓技術(shù)在調(diào)質(zhì)40Cr 的金屬表面獲得了納米層實(shí)現(xiàn)了晶粒細(xì)化,顯微硬度提高63%,殘余壓應(yīng)力達(dá)846 MPa,壓應(yīng)力層深度達(dá)1 mm。
超聲拋光主要是利用超聲動能的對工件的“連續(xù)沖擊”作用,工件材料在撞擊作用下工件表面會出現(xiàn)塑性變形。
現(xiàn)場激光熔覆工藝好
泰格激光熔覆加工——現(xiàn)場激光熔覆工藝好
超高速激光熔覆是一種具備更高i效率的激光熔覆技術(shù),與傳統(tǒng)激光熔覆技術(shù)相比:第高速激光熔覆具備極高的熔覆線速度;第二,單層熔覆層厚度極薄,現(xiàn)場激光熔覆工藝好,由此可以獲得在零部件表面的高精度成形,而且熔覆搭接平整,熔覆區(qū)域表面粗糙度小,極大地減少了后續(xù)機(jī)械加工去除量,簡化了機(jī)械加工程序,既能降低材料消耗又可提升加工效率;第三,激光光束高度匯聚,光束能量一部分用于熔化合金粉末,一部分作用于零部件表面,合金粉末進(jìn)入熔池之前即被熔化,對加工工件的影響極i小,所以熔覆變形問題得到了優(yōu)化;第四,高速熔覆憑借其高能量密度、低稀釋率的優(yōu)勢實(shí)現(xiàn)了鈦、鋁、銅等傳統(tǒng)激光熔覆難于實(shí)現(xiàn)的表面激光加工?,F(xiàn)場激光熔覆工藝好


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