




噴涂設(shè)備涂裝生產(chǎn)線的固定式噴漆房特點(diǎn)
噴涂設(shè)備涂裝生產(chǎn)線固定式噴漆房是與伸縮式噴漆房相對(duì)的一種噴涂設(shè)備涂裝生產(chǎn)線噴漆房設(shè)備,小型噴涂設(shè)備,房體大小、作業(yè)場(chǎng)合都是固定不變的。噴涂設(shè)備涂裝生產(chǎn)線固定噴漆房的技術(shù)成熟、高、密封性更高、使用壽命更長(zhǎng),與噴涂設(shè)備涂裝生產(chǎn)線伸縮式噴漆房相比,赤峰噴涂設(shè)備,后期維護(hù)費(fèi)用要高、使用會(huì)有局限性。
涂裝噴涂設(shè)備涂覆機(jī)的作用
1、涂裝噴涂設(shè)備涂覆機(jī)一般由噴涂區(qū)域、流平區(qū)域、檢測(cè)區(qū)域、烘烤區(qū)域、供膠區(qū)域組成;
2、涂裝噴涂設(shè)備涂覆機(jī)噴涂速度、噴涂行程、噴頭的高低等均由電腦程序設(shè)置,運(yùn)行穩(wěn)定;
3、涂裝噴涂設(shè)備涂覆機(jī)可以手動(dòng)設(shè)置烘烤溫度及傳送速度;
4、涂裝噴涂設(shè)備涂覆機(jī)適用于大規(guī)模生產(chǎn),大量或長(zhǎng)期生產(chǎn)的產(chǎn)品。

噴塑設(shè)備噴塑涂裝市場(chǎng)發(fā)展
噴塑設(shè)備噴塑是將塑料粉末噴涂在零件上的一種表面處理方法。噴塑設(shè)備噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴涂涂裝,噴塑設(shè)備處理工藝是20世紀(jì)80年代以來國(guó)際上采用較為普遍的一種金屬表面處理的裝飾技術(shù)。該噴塑設(shè)備技術(shù)與普通噴漆表面處理相比,優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在、節(jié)能、、色澤艷麗等方面。因此,常常被應(yīng)用于輕工、家用裝修領(lǐng)域。其工作原理在于將塑料粉末通過高壓靜電設(shè)備充電,在電場(chǎng)的作用下,將噴塑設(shè)備涂料噴涂到工件的表面,噴塑設(shè)備粉末會(huì)被均勻地吸附在工件表面,形成粉狀的涂層;而粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤后流平固化,自動(dòng)噴涂設(shè)備,塑料顆粒會(huì)融化成一層致密的效果各異的終保護(hù)涂層;牢牢附著在工件表面。噴塑設(shè)備噴塑產(chǎn)品多用于戶內(nèi)使用的箱體,漆膜呈現(xiàn)平光或啞光效果。噴塑設(shè)備噴塑粉主要有酸粉末、聚酯粉末等。


靜電粉末噴涂設(shè)備在現(xiàn)代工業(yè)制造中展現(xiàn)出顯著的優(yōu)勢(shì),主要包括以下幾個(gè)方面:1.**與成本效益**:相比傳統(tǒng)空氣噴涂方法30%至60%的涂料利用率而言,粉末噴涂設(shè)備,靜電粉末噴涂設(shè)備的利用率高達(dá)98%。這主要得益于電場(chǎng)作用力使得幾乎全部涂料被吸附于工件表面,極大地減少了飛散和回彈現(xiàn)象。這一特性不僅提高了生產(chǎn)效率(可提高生產(chǎn)效率達(dá)到原來的2﹨~4倍),還顯著降低了材料浪費(fèi)和成本支出。(數(shù)據(jù)來源:《自動(dòng)化靜電粉塵顆粒設(shè)備生產(chǎn)線的五大特點(diǎn)》)2.**涂層質(zhì)量**:通過控制涂裝參數(shù)和設(shè)備配置,如精細(xì)調(diào)節(jié)霧化效果等措施確保形成的涂層均勻、平整且裝飾性強(qiáng);同時(shí)該工藝所得到的圖層具有出色的物理性能包括耐磨損性和耐腐蝕性等能力從而顯著提升了產(chǎn)品外觀品質(zhì)和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。(《自動(dòng)化靜電塵埃粒子噴射裝置生產(chǎn)線之特色解析》及《新聞·搜狐網(wǎng)相關(guān)報(bào)道》)。3.**環(huán)保節(jié)能性佳**:由于使用固體狀態(tài)的粉末作為原料不含和水成分因此在整個(gè)施工過程中不會(huì)產(chǎn)生有害排放物例如VOCs(揮發(fā)性有機(jī)化合物)降低對(duì)環(huán)境影響;此外未附著在產(chǎn)品表面的多余部分也可回收再利用進(jìn)一步減少?gòu)U棄物生成符合當(dāng)前綠色環(huán)保發(fā)展趨勢(shì)。(參照文章提及內(nèi)容歸納整理)。綜上所述,靜電力驅(qū)動(dòng)的粉末噴漆系統(tǒng)憑借其率低成本高質(zhì)量以及良好的環(huán)境友好型特征正逐漸成為眾多領(lǐng)域內(nèi)不可或缺的重要技術(shù)手段之一。
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