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攪拌器加氫的五個步驟

在攪拌器使用中，為了能夠促進(jìn)設(shè)備的使用效率，我們會將氫加入其中，但是加氫步驟是有一定的要求的，避免操作失誤，所以在使用的時候，我們應(yīng)該對其加氫步驟進(jìn)行了解。

1、檢查攪拌器各閥門是否關(guān)嚴(yán)，將排氣軟管指向空曠且空氣流通的地方。

2、上氫氣減壓閥門、氮氣壓力閥，上好后，用肥皂水檢查是否有漏氣的現(xiàn)象。

3、在排氣口用真空抽出液面上的空氣。

4、打開攪拌器的進(jìn)氣閥，打開氮氣減壓閥，充氮氣，使內(nèi)釜壓力后，關(guān)閉氮氣，減壓閥，關(guān)閉進(jìn)氣閥，保持約兩分鐘，看壓力表壓力是否下降，另外俯首側(cè)聽閥門、釜蓋是否漏氣，如不漏，則緩慢打開排氣閥，將里面的壓力排泄至0.01Mpa時，關(guān)閉排氣閥。此步驟再重復(fù)一次。

5、打開進(jìn)氣閥以及氫氣減壓閥，不銹鋼攪拌器，充入氫氣至所需壓力，關(guān)閉進(jìn)氣閥，關(guān)閉氫氣減壓閥，然后調(diào)試攪拌器其它參數(shù)至所需狀態(tài)令其反應(yīng)。

總之，通過上述了解攪拌器的加氫步驟還是相對簡單的，并且氫的使用性很強(qiáng)，但是在加氫的時候，一定要嚴(yán)格按照其步驟進(jìn)行，切勿大意，同時還要注意操作安全，避免誤傷自己。

攪拌器出現(xiàn)零件松動現(xiàn)象要怎么辦

在攪拌器的使用過程中，如果出現(xiàn)攪拌器了零部件松動，攪拌器廠家，會嚴(yán)重影響到我們的使用，還會威脅到我們的操作安全，對此我們需要及時停機(jī)處理解決，那么具體的解決方法如下：

1、在拆卸攪拌器凸緣連接器的時候，使用彈簧墊片的能阻止螺母旋轉(zhuǎn)，起到防松作用，一般情況下在螺紋連接都能滿足自鎖的條件，擰緊后螺母與螺栓頭部等支撐面，摩擦存在并防松作用，做一在靜載荷和工作溫度變化不大時，螺紋連接后不會自動松脫。

2、但是在沖擊，震動等的作用下，以及在高溫或溫度變化較大的情況下，螺紋連接中的預(yù)緊力和摩擦力會逐漸減小或者可能算少，導(dǎo)致連接失敗。螺紋連接一旦失敗，將會嚴(yán)重影響攪拌器的正常工作，甚至造成事故。

3、根據(jù)工作原理的不同，防松動方法為摩擦防松，機(jī)械防松，零件防松，涂膠防松等，其中主要的是摩擦防松和機(jī)械防松。

4、攪拌器螺紋式的阻力是來自于螺旋的紋路，螺紋能夠在狹小的空間里輕松的獲取很大的抗力。

現(xiàn)實使用中，導(dǎo)致攪拌器出現(xiàn)零件松動的原因有很多，但是在保證使用質(zhì)量的前提下，我們需要及時進(jìn)行維修處理，同時還要規(guī)范我們的操作使用，并定期進(jìn)行維護(hù)檢查，從而降低攪拌器的使用風(fēng)險。

如何防止攪拌器磨損

攪拌器由于較長時間的使用，其零部件之間容易造成摩擦，從而加快設(shè)備損壞，影響攪拌器的使用，所以說預(yù)防攪拌器磨損的工作相當(dāng)關(guān)鍵，對此我們應(yīng)該采取哪些防護(hù)措施。

1、振動篩磨損關(guān)鍵在與振動軸承，要選擇高質(zhì)量的軸承，潤滑裝置要合理，還要經(jīng)常對軸承進(jìn)行潤滑。

2、攪拌葉片需要攪拌混凝土，所以一般磨損比較嚴(yán)重，這就需要用戶在加物料時要盡量避免大塊硬物體和鋼絲等物體方法攪拌筒內(nèi)，要經(jīng)常對攪拌葉片進(jìn)行檢修。

3、攪拌器表面被磨損的可能原因有微震、滑動、沖擊、擦傷、生銹等，這就需要用戶在使用時注意，避免碰撞，并保持表面的干凈，發(fā)現(xiàn)生銹時要及時處理。

4、攪拌筒也經(jīng)常磨損，攪拌器，這就需要我們在工作結(jié)束后要盡快清理攪拌筒，防止混凝土在攪拌筒內(nèi)凝固。

5、還要注意攪拌器關(guān)鍵部分的潤滑，需要潤滑的地方有很多，加潤滑劑的方法和量都不一樣，有時候還需要更換新的潤滑劑，而且還需要定時定量的加潤滑劑，用戶一定了解這些潤滑技術(shù)，保證混凝土攪拌機(jī)的潤滑。

攪拌器的磨損是不可避免的，但是我們可以做的是減緩磨損速度，所以在攪拌器的使用中，定期進(jìn)行清理設(shè)備，做好潤滑步驟，可有效的減緩攪拌器的磨損，延長設(shè)備使用壽命。