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山東中拓鼎承化工機械有限公司
主營：攪拌器及非標(biāo)攪拌裝置,搪瓷攪拌設(shè)備,襯四氟容器,齒輪減速機等
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1、防硫攪拌器軸套內(nèi)的型圈在安裝時不被損壞，先用生料帶將卡簧槽填滿，再將軸套與動環(huán)座一起套入，并用管子均勻敲打到位，然后將卡簧取下
2、安裝動環(huán)0型圈，再將動環(huán)裝上，安裝動環(huán)時要注意對準(zhǔn)凹凸點，并且要求同時進入。
3、安裝靜環(huán)，卡上卡簧。將靜環(huán)安裝到位，使靜環(huán)0型圈進入脫硫攪拌器機體并卡上軸套卡簧。
4、將靜環(huán)壓盤裝上，再將軸架反向套入，用螺栓固定住。用管鉗逆時針方向旋轉(zhuǎn)，并且慢慢地將軸壓入到位，再緊固靜環(huán)壓盤。
5、拆除軸架，重新正向、受力均勻安裝軸架，然后將后蓋裝上。這樣，為脫硫攪拌器更換機封的工作就完成了。
脫硫攪拌器機械密封分為很多種，一般情況下課按照上述步驟拆裝，而有的零配件數(shù)目多，且復(fù)雜。無論是哪一種都需要工作人員做好記錄，頂入式攪拌器，不得裝反。
黏度是流體的一種屬性。它反映了流體運動時剪切應(yīng)力與剪切速度梯度的比值關(guān)系。所以黏度大小對流動狀態(tài)有很大的影響，也必然對機械攪拌器的攪拌過程有很大的影響。流體在管路中流動時，有層流、過渡流、湍流三種狀態(tài)，攪拌罐中也有這樣三種流動狀態(tài)，與管路中一樣決定這些狀態(tài)的是雷諾數(shù)Re，立式攪拌器，黏度是決定Re大小的主要參數(shù)之一。
在攪拌過程中，所謂黏度高低的說法并沒有嚴(yán)格的界限，一般所謂高低只是一個習(xí)慣的說法。大致以2500m Pa.s或10四次方mPa.s以上為高黏度．在此以下都可稱為低黏度。也有的只將100mPa.s以下稱為低黏度，中間又分出一個中等黏度的范疇。因為低黏度與中等黏度的液體在攪拌時流動狀態(tài)的區(qū)別不大，所以將其統(tǒng)稱為低黏度，化工攪拌器，以與高黏度液體相區(qū)別。關(guān)于目前常用的液體攪拌器所適用的黏度范圍，說法也不同。有的認為適用在2×10的五次方mPa.s以下，也有的認為可用到1x10的六次方mPa.s。這些說法都未提及其他指標(biāo)，新疆?dāng)嚢杵?，所以也只能理解為一個大致的范圍。
通常情況下螺帶攪拌器設(shè)備的運轉(zhuǎn)都會有摩擦，有摩擦就會有磨損，該設(shè)備的磨損有三個階段：
1，初期磨損階段。這一階段的特點是在短時間內(nèi)磨損量增長較快。這是由于新摩擦副表面有微觀波峰，在摩擦中遭到破壞，加上磨削對表面起研磨作用，磨碎量很快到達S1;
2，這是正常磨損階段。摩擦表面的磨損量跟著工作時間的延長而平均，緩慢增長，屬于天然磨損，在磨損量達到極限值S2以前這一階段時間是膩子粉攪拌機零件的磨損壽命。
3，這是急劇磨損階段。螺帶攪拌器零件磨損性較好的表層被破壞，次表層耐磨性明顯降低;配合間隙增大，泛起沖擊載荷;摩擦力與摩擦功耗增大，使溫度升高，潤滑狀態(tài)惡化，材料侵蝕與機能劣化等。
恰是因為這些磨損，所以我們更要對其做好維護保養(yǎng)。
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第3年
