









在吸收塔漿液池的下部,2113沿塔5261徑向布置四臺側(cè)進(jìn)式攪拌器4102,其作用是使?jié){液的固體維持1653在懸浮狀態(tài),同時分散氧化空氣。攪拌器安裝有軸承罩、主軸、攪拌葉片、機(jī)械密封。攪拌器葉片安裝在吸收塔降池內(nèi),與水平線約為10度傾角、與中心線約為-7度傾角。攪拌槳型式為三葉螺旋槳,軸的密封形式為機(jī)械密封。
在吸收塔旁有人工沖洗設(shè)施,提供安裝和檢修所需要的吊耳、吊環(huán)及其他滑輪。采用低速攪拌器,有效防止?jié){液沉降。吸收塔攪拌器的攪拌葉片和主軸的材質(zhì)為合金鋼。在運行時嚴(yán)禁觸摸傳動部件及拆下保護(hù)罩。向吸收塔加注漿液時,攪拌器必須不停地運行。

在之前的技術(shù)文章中,我們從攪拌操作目的分析了對攪拌的要求,諸如某過程要求對流循環(huán)好或者某過程要求剪切力強(qiáng)等,進(jìn)而分析了攪拌器的功能,在此基礎(chǔ)上就可根據(jù)攪拌目的來選擇攪拌器的型式。也可以從一種攪拌器的功能來判斷它適用于哪些攪拌過程。
各種攪拌過程對攪拌的要求有共性,而各種攪拌器的性能也有共性.這樣往往是適于某一種攪拌操作的可能有幾種型式的攪拌器,而同一種攪拌器也可用于幾種攪拌過程。當(dāng)然嚴(yán)格地說,還是各有所長的,諸如黏度高低、容積大小、轉(zhuǎn)速范圍等,槳式攪拌器,都會影響攪拌器使用的效果。
目前的選型方法多數(shù)是根據(jù)實踐經(jīng)驗,選擇習(xí)慣應(yīng)用的漿型,再在常用范圍內(nèi)決定攪拌器的各種參數(shù)。也有通過小型試驗,取得數(shù)據(jù).進(jìn)行放大的設(shè)計方法。不論哪種方法,都離不開的根據(jù)攪拌條件攪拌目的選擇攪拌器類型這一步。

低黏度不互溶兩相體系液-液分散時,主要控制因素是液滴大小及一定的循環(huán)流動,宜春攪拌器,因此對剪切作用的要求均較高,由于渦輪式攪拌器具有較高切應(yīng)力和較大循環(huán)能力,所以為合適,特別是平直葉渦輪攪拌器的剪力作用比斜葉和后彎葉的剪力作用大,就更適用。常用的平直葉開式渦輪攪拌器,葉片寬度宜窄,轉(zhuǎn)速較高。在湍流區(qū)全擋板條件下,平直葉開式渦輪攪拌器的參數(shù)一般取d/D=0.33,C/d=1,b/D=0.125~0.2。當(dāng)雷諾數(shù)>10的4次方時機(jī)械攪拌器上下攪拌范圍可達(dá)2d。如液體黏度較大時,可用彎葉渦輪,以減少動力消耗。
對氣-液分散體系,要求氣體分散造成足夠的相際接觸面,攪拌器廠家,以利于對氣體的吸收。主要控制因素是剪切強(qiáng)度,同時也要求有較高的循環(huán)量。氣體吸收過程以圓盤式渦輪攪拌器,它的剪切作用強(qiáng),而且在圓盤的下面可以保存一些氣體,使氣體的分散更平穩(wěn),開式渦輪攪拌器就沒有這個優(yōu)點。通常優(yōu)先采用標(biāo)準(zhǔn)六平直葉圓盤渦輪式攪拌器,并在全擋板下操作。其常用尺寸為:d/D=0.33,C/d=1,H/D=1.25~2,雷諾數(shù)>10的4次方時,機(jī)械攪拌器上下攪拌范圍為2d。當(dāng)H/D≥2時,常采用多層攪拌器

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