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不銹鋼焊接的方法

不銹鋼的焊接我們想到的肯定是熔化極或者非熔化極弧焊，這個(gè)屬于熔焊的范疇也是我們通常采用的焊接方法，廣泛應(yīng)用于民用化生產(chǎn)制造和工業(yè)化焊接加工，今天我們提到不銹鋼的低溫焊接的前提背景是在相當(dāng)多的不銹鋼加工制作中有些特殊的要求，特殊的結(jié)構(gòu)，特殊的材料等等至使熔焊在這些場(chǎng)合下顯得力不從心，這就是我們說(shuō)的低溫焊接。

可以用高銀的威歐丁203焊絲焊接，這個(gè)焊接的流動(dòng)性比較好，缺點(diǎn)就是平均成本高，這種也是運(yùn)用的的，這種焊接不銹鋼的時(shí)候需要輔助威歐丁201-F的助焊膏焊接。

不銹鋼與碳鋼的管道焊接，比如制冷管，壓縮機(jī)管路，真空管路，不銹鋼與碳鋼的結(jié)構(gòu)件受力部位挺大的時(shí)候也比較適合用WE46焊接，比如自行車(chē)車(chē)架，載重裝置等等這種情況下用高銀成本承受不了，并且銀焊的綜合抗拉和抗剪切強(qiáng)度比較差，而用WE46就可以。還有比如高速鋼的刀具對(duì)于強(qiáng)度要求也是比較高的，對(duì)于高強(qiáng)度要求嚴(yán)格的可以采用WE46。

?焊接結(jié)構(gòu)相對(duì)于鉚接結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)

焊接結(jié)構(gòu)要滿(mǎn)足特定的使用要求，模具配件精密加工，是材料選擇和焊接工藝制定的重要依據(jù)。焊接結(jié)構(gòu)制造工程技術(shù)人員必須了解焊接結(jié)構(gòu)的基本特點(diǎn)。焊接結(jié)構(gòu)與鉚接結(jié)構(gòu)比較，濟(jì)南精密模具加工，具有以下優(yōu)點(diǎn):

1.與鉚接接頭相比，焊接接頭的承載能力強(qiáng)。

例如，一般焊接接頭可以與母材等強(qiáng)度，而鉚接接頭由于構(gòu)造上的原因，很難與母材等強(qiáng)度。

2.焊接結(jié)構(gòu)的水密性和氣密性都好，而鉚接結(jié)構(gòu)在使用中難以保證可靠的水密性和氣密性。焊接結(jié)構(gòu)是理想的具有水密性和氣密性要求的結(jié)構(gòu)，廣泛用于壓力容器、船舶和貯罐等結(jié)構(gòu)。

3.節(jié)省材料，減輕結(jié)構(gòu)重量。

焊接結(jié)構(gòu)不需要鉚接結(jié)構(gòu)中的鉚釘和蓋板，可減少材料消耗和零件數(shù)量，有利于實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)的輕量化和整體化。

4.焊接結(jié)構(gòu)的厚度不受限制。

在板厚大于50mm時(shí)，鉚接很難進(jìn)行，而焊接結(jié)構(gòu)在厚度上基本沒(méi)有限制。在重型和超重型結(jié)構(gòu)的大厚件連接時(shí)，只能采用焊接。

5.焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)。

在焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，一般選用簡(jiǎn)單的對(duì)接和角焊縫連接，就可以制造出各種結(jié)構(gòu)。焊接生產(chǎn)，制造周期短，成本低，經(jīng)濟(jì)效益好。

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焊接方法

焊接技術(shù)主要應(yīng)用在金屬母材上，常用的有電弧焊，弧焊，精密模具零件加工，CO2保護(hù)焊，氧氣，激光焊接，電渣壓力焊等多種，塑料等非金屬材料亦可進(jìn)行焊接。金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類(lèi)。熔焊是在焊接過(guò)程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時(shí)，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動(dòng)，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。壓焊是在加壓條件下，精密塑膠模具加工，使兩工件在固態(tài)下實(shí)現(xiàn)原子間結(jié)合，又稱(chēng)固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對(duì)焊，當(dāng)電流通過(guò)兩工件的連接端時(shí)，該處因電阻很大而溫度上升，當(dāng)加熱至塑性狀態(tài)時(shí)，在軸向壓力作用下連接成為一體。釬焊是使用比工件熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于工件熔點(diǎn)的溫度，利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕工件，填充接口間隙并與工件實(shí)現(xiàn)原子間的相互擴(kuò)散，從而實(shí)現(xiàn)焊接的方法。

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