




粉末靜電噴涂工藝流程有哪些工序?
(1)表面預(yù)處理。主要是脫脂、除銹、磷化,靜電粉末噴涂設(shè)備,其方法與涂液態(tài)漆的預(yù)處理相同。
(2)刮膩子。根據(jù)工件缺陷程度涂刮導(dǎo)電膩子,干燥后用砂紙磨平滑,即可進(jìn)行下道工序。
(3)保護(也稱蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂層,在預(yù)熱前可采用保護膠等掩蓋起來,以避免噴上涂料。
(4)預(yù)熱。一般可不需預(yù)熱。如果要求涂層較厚,可將工件預(yù)熱至180~20℃,這樣可以增加涂層厚度。
(5)噴涂。在高壓靜電場下,將噴粉接負(fù)極,工件接地(正極)構(gòu)成回路,粉末噴涂設(shè)備,粉末借助壓縮空氣由噴噴出即帶有負(fù)電荷,自動噴涂設(shè)備,按異性相吸原理噴涂到工件上。
(6)固化。噴涂后的工件,送入180~200℃的烘房內(nèi)加熱,使粉末固化。
(7)清理。涂層固化后,取下保護物,修平毛刺。
(8)檢驗。檢查工件涂層,凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺陷的,都應(yīng)返工重噴。
(9)缺陷處理。對被檢出的有漏噴、、碰傷、氣泡等缺陷的工件,進(jìn)行返修或重噴。

噴涂設(shè)備涂裝生產(chǎn)線的固定式噴漆房特點
噴涂設(shè)備涂裝生產(chǎn)線固定式噴漆房是與伸縮式噴漆房相對的一種噴涂設(shè)備涂裝生產(chǎn)線噴漆房設(shè)備,房體大小、作業(yè)場合都是固定不變的。噴涂設(shè)備涂裝生產(chǎn)線固定噴漆房的技術(shù)成熟、高、密封性更高、使用壽命更長,河源噴涂設(shè)備,與噴涂設(shè)備涂裝生產(chǎn)線伸縮式噴漆房相比,后期維護費用要高、使用會有局限性。
涂裝噴涂設(shè)備涂覆機的作用
1、涂裝噴涂設(shè)備涂覆機一般由噴涂區(qū)域、流平區(qū)域、檢測區(qū)域、烘烤區(qū)域、供膠區(qū)域組成;
2、涂裝噴涂設(shè)備涂覆機噴涂速度、噴涂行程、噴頭的高低等均由電腦程序設(shè)置,運行穩(wěn)定;
3、涂裝噴涂設(shè)備涂覆機可以手動設(shè)置烘烤溫度及傳送速度;
4、涂裝噴涂設(shè)備涂覆機適用于大規(guī)模生產(chǎn),大量或長期生產(chǎn)的產(chǎn)品。


靜電粉末噴涂設(shè)備是一種、環(huán)保的表面處理工具,其主要用途廣泛且多樣。該設(shè)備通過利用靜電原理將樹脂粉末均勻地吸附在工件表面,再經(jīng)過熱處理固化成膜層,從而實現(xiàn)工件的裝飾與保護功能。具體來說,靜電粉末噴涂設(shè)備的用途包括但不限于以下幾個方面:1.**工業(yè)制造**領(lǐng)域中的五金件加工(如門窗把手)、汽車零部件生產(chǎn)以及機械設(shè)備的外殼處理等;它能夠為這些產(chǎn)品提供防腐蝕性強、耐磨性好的涂層保護膜,延長產(chǎn)品的使用壽命和美觀度。同時由于其的回收系統(tǒng)能夠大幅度減少材料浪費及環(huán)境污染問題發(fā)生概率因此也被廣泛應(yīng)用于汽車零配件等高精度要求的產(chǎn)品表面處理上。2.**建筑建材行業(yè)**,用于門窗框架的防護涂裝以增強抗風(fēng)化能力或進(jìn)行色彩美化處理;還可用于護欄網(wǎng)欄桿的制作過程中以增加防銹效果并提升整體外觀質(zhì)量水平等方面使用頻率較高且具有顯著優(yōu)勢特點之一在于可以實現(xiàn)快速均勻的覆蓋整個被涂抹面從而提高工作效率降低人工成本投入成本支出比例方面也具有積極作用意義所在之處不容忽視也值得肯定和推廣普及應(yīng)用發(fā)展趨勢良好前景廣闊值得期待關(guān)注和支持參與合作共創(chuàng)美好未來新篇章開啟嶄新征程走向更加輝煌燦爛明天!3.**家電家具產(chǎn)業(yè)中同樣發(fā)揮著重要作用。
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