翅片管-無(wú)錫鈴柯分公司-整體軋制翅片管

純銅翅片管具備c強(qiáng)的散熱性

純銅翅片管式換熱器結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)和改進(jìn)，整體軋制翅片管，并采用TESCOR平臺(tái)—換熱器性能實(shí)驗(yàn)臺(tái)對(duì)改進(jìn)前后的換熱器的熱力性能進(jìn)行了測(cè)試。提出了強(qiáng)化翅片管式換熱器換熱性能的兩種方法:一種是將低溫工況下易結(jié)霜的換熱器(蒸發(fā)器)翅片管設(shè)計(jì)成變間距翅片結(jié)構(gòu)，使其既增加了管內(nèi)翅片的傳熱面積，又提高了管內(nèi)氣流的流速;另一種是將空調(diào)工況下的換熱器的等螺距內(nèi)螺紋管設(shè)計(jì)成變螺距內(nèi)螺紋管，以增加管內(nèi)氣流的擾動(dòng)，提高傳熱系數(shù)。并對(duì)用這兩種方法改進(jìn)后的換熱器的熱力性能進(jìn)行了計(jì)算，結(jié)果表明，其傳熱系數(shù)分別提高了9 8%和3 82%。國(guó)內(nèi)外普通且應(yīng)用廣的是間壁式，其它類(lèi)型換熱器的設(shè)計(jì)和計(jì)算常借鑒于間壁式換熱器。對(duì)換熱器的的研究主要集中在如何提高其換熱性能。

銅鋁復(fù)合散熱器是為常見(jiàn)的散熱器類(lèi)型之一，也是j中國(guó)特色的采暖設(shè)備。它與傳統(tǒng)的散熱器不同，采用“雙水道”方式，盡管散熱器的厚度增加了，但散熱效果卻更加理想。內(nèi)部銅管走水，外部鋁型材散熱，二者相得益彰，使散熱器性能更強(qiáng)，壽命更長(zhǎng)，更受用戶(hù)喜愛(ài)?，F(xiàn)在，家居采暖圣勞倫斯就來(lái)為大家深度剖析這一采暖神器——銅鋁復(fù)合散熱器。銅鋁復(fù)合散熱器是根據(jù)我國(guó)供暖情況自主研z而成的新型暖氣片，翅片管設(shè)備生產(chǎn)廠家，是一種把銅管與鋁翼型材用精密漲壓工藝做成的供暖系統(tǒng)末端散熱元件。走水部分為紫銅管，散熱部分為鋁型材，發(fā)揮二者各自?xún)?yōu)勢(shì)，具備c強(qiáng)的散熱性、抗腐蝕性、裝飾性、廣泛的適用性。其外觀造型多種多樣，顏色豐富多彩，可以滿(mǎn)足不同消費(fèi)者的需求。

散熱排管由散熱管束組成，散熱管由基管和翅片組成。散熱管質(zhì)量決定換熱效果，生產(chǎn)翅片管廠家，散熱管排列方式影響空氣阻力，散熱管安裝方式?jīng)Q定承受溫差(熱脹冷縮)能力?？蚣芄潭ㄊ?SRZ型、SRL型、S型)、框架支撐式(GL型、U型)。散熱管直接焊接到框架箱盒，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，一般用于180℃以下熱媒或冷媒;框架支撐式，散熱管穿過(guò)框架多孔板，與連通管(或彎頭)焊接，一般用于180℃以上熱媒。鋼z散熱管(鋼管繞鋼翅片、熱鍍鋅處理)、鋼鋁復(fù)合散熱管(鋼管軋鋁翅片)、銅散熱管(銅管繞銅翅片、搪錫處理)、銅鋁復(fù)合散熱管(銅管軋鋁翅片)、不銹鋼散熱管(不銹鋼管繞不銹鋼翅片、高頻焊)。

整體軋制翅片管整體軋制翅片管整體軋制翅片管整體軋制翅片管

?提出了強(qiáng)化翅片管換熱性能的兩種方法

提出了強(qiáng)化翅片管換熱性能的兩種方法:一種是將低溫工況下易結(jié)霜的換熱器(蒸發(fā)器)翅片管設(shè)計(jì)成變間距翅片結(jié)構(gòu)，使其既增加了管內(nèi)翅片的傳熱面積，又提高了管內(nèi)氣流的流速;另一種是將空調(diào) 工況下的換熱器的等螺距內(nèi)螺紋管設(shè)計(jì)成變螺距內(nèi)螺紋管，以增加管內(nèi)氣流的擾動(dòng)，提高傳熱系數(shù)。并對(duì)用這兩種方法改進(jìn)后的換熱器的熱力性能進(jìn)行了計(jì)算，結(jié)果 表明，其傳熱系數(shù)分別提高了9 8%和3 82%。文中作者提 出了強(qiáng)化翅片管換熱性能的方法，對(duì)翅片管結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)和改進(jìn)。采用TESCOR平臺(tái)—換熱器性能實(shí)驗(yàn)臺(tái)，翅片管，對(duì)改進(jìn)前后的換熱器的熱力 性能進(jìn)行了測(cè)試，并運(yùn)用試驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)其進(jìn)行了熱力對(duì)比計(jì)算對(duì)翅片管結(jié) 構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)和改進(jìn)，并采用TESCOR平臺(tái)—換熱器性能實(shí)驗(yàn)臺(tái)對(duì)改進(jìn)前后的換熱器的熱力性能進(jìn)行了測(cè)試。

目前，國(guó)內(nèi)外普通且應(yīng)用廣的是間壁式，其它類(lèi)型換熱器的設(shè)計(jì)和計(jì)算常借鑒于間壁式換熱器。對(duì)換熱器的的研究主要集中在如何提高其換熱性能。

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所有換熱器都要設(shè)置排液口和排氣口，因此，須確定排液口和排氣口的合適位置和大小。可能還需要設(shè)置其它的孔，以供安裝壓力表和熱電偶等用。

接管和撞擊保護(hù)

流體通過(guò)接管進(jìn)出換熱器這些接管橫截面相等，焊接在殼體和管道上。接管的大小必須合適，應(yīng)該清楚管束會(huì)部分擋住孔隙。當(dāng)高速流體進(jìn)入殼體時(shí)，需要撞擊保護(hù)裝置防止管子沖蝕和振動(dòng)。撞擊保護(hù)裝置的形式包括：1沖擊板2防沖桿3環(huán)形分布器。

流體性質(zhì)與分配

要決定何種流體走殼程、何種流體走管程需要考慮一下因素：

腐蝕性：如果管程走腐蝕性流體，較少需要抗腐蝕性合金或鍍層金屬。

結(jié)垢性：管內(nèi)流速能較好地控制，提高流速可以減少結(jié)垢，讓結(jié)垢性流體走管內(nèi)可以較少結(jié)垢。

可清洗性：殼側(cè)難于清洗；因?yàn)橛信月罚瘜W(xué)清洗法通常不適合清洗殼側(cè)，要求走較清潔的流體；直管不需要移動(dòng)管束即可用物理方法清洗；化學(xué)清洗法通常比較合適于管側(cè)清洗。

溫度：操作溫度高需要昂貴的合金材料，如果熱流體走管程則需要較少的合金組件壓力：高壓流體走管程需要較少的高壓組件，殼體厚度也可以減少。

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