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齒輪軸設(shè)計(jì)運(yùn)用

在設(shè)計(jì)中，齒輪軸的運(yùn)用一般無外乎以下幾種情況：1、齒輪軸一般是小齒輪（齒數(shù)少的齒輪）。2、齒輪軸一般是在高速級(jí)（也就是低扭矩級(jí)）。3、齒輪軸一般很少作為變速的滑移齒輪，一般都是固定運(yùn)行的齒輪，一是因?yàn)樘幵诟咚偌?jí)，其高速度是不適進(jìn)行滑移變速的。4、齒輪軸是軸和齒輪合成一個(gè)整體的，但是，在設(shè)計(jì)時(shí)，還是要盡量縮短軸的長度，太長了一是不利于上滾齒機(jī)加工，二是軸的支撐太長導(dǎo)致軸要加粗而增加機(jī)械強(qiáng)度（如剛性、撓度、抗彎等）。

齒輪軸如何檢驗(yàn)損傷

齒輪軸主要有軸頸與鍵齒磨損、彎扭變形和斷裂等損傷。軸頸磨損是由于軸頸與軸承兩者之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)生產(chǎn)的摩擦造成的。磨損過大時(shí)，不但使齒輪軸軸線偏移，輪齒嚙合間隙增大，變速器工作時(shí)產(chǎn)生異響和加速輪齒磨損，而且還會(huì)使軸頸燒蝕損壞。

因此，kn95滾刀軸生產(chǎn)，當(dāng)軸頸磨損超過比較小極限尺寸0.1mm(可用測微器測量)時(shí)，應(yīng)換新或鍍銘修復(fù)，鍵齒磨損多發(fā)生在與花鍵套或連接凸緣的內(nèi)鍵齒不是過盈配合的軸端鍵齒上，因這樣配合的鍵齒，kn95滾刀軸價(jià)格，在轉(zhuǎn)速變化時(shí)要承受沖擊、擠壓等負(fù)荷，kn95滾刀軸，故在受力一側(cè)產(chǎn)生較為嚴(yán)重的磨損。

軸加工工藝都有哪些選擇要求？

1、軸毛坯的選擇

對(duì)于自鎖螺母光軸或軸段直徑變化不大的軸、不太重要的軸，可選用軋材圓棒做軸的毛坯，有條件的可直接用冷拔圓鋼；對(duì)于重要的軸受載、受載較大的軸、直徑變化較大的階梯軸，一般采用鍛柸；對(duì)于形狀復(fù)雜的軸可用鑄造毛坯。

2、根據(jù)使用條件選用軸的材質(zhì)

多數(shù)軸即承受轉(zhuǎn)矩又承受彎矩，多處于變應(yīng)力條件下工作，因此軸的材料應(yīng)具有較好的強(qiáng)度和韌性，用于滑動(dòng)軸承時(shí)，kn95滾刀軸生產(chǎn)廠家，還要具有較好的耐磨性。其中碳素結(jié)構(gòu)鋼使用廣泛，45鋼較為常用，調(diào)質(zhì)后具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能。不太重要的軸也可用Q235、Q275等普通碳素結(jié)構(gòu)鋼。高速、重載的軸、受力較大而要求尺寸小的軸以及有特殊要求的軸，要用合金結(jié)構(gòu)鋼，如鉻鋼，鉻鎳鋼、硅錳鋼等。合金鋼對(duì)應(yīng)力集中敏感性小，在機(jī)械行業(yè)應(yīng)用日趨增多。

3、熱處理和表面處理工藝提高材料的力學(xué)性能

冷作硬化是一種機(jī)械表面處理工藝，也可以用來改善軸的表面質(zhì)量，提高疲勞強(qiáng)度，其方法有噴丸和滾壓等。噴丸表面產(chǎn)生薄層塑性變形，并大大降低表面粗糙度，硬化表層，也能消除微裂紋，使表面產(chǎn)生殘余壓縮應(yīng)力。

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