自動噴涂設(shè)備-海誠涂裝(在線咨詢)-包頭噴涂設(shè)備

噴涂設(shè)備粉末涂裝過程

噴涂設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的表面，在噴涂設(shè)備靜電作用下，噴涂設(shè)備粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的噴涂設(shè)備涂層；噴涂設(shè)備粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異(粉末涂料的不同種類效果)的終噴涂設(shè)備涂層。

噴涂設(shè)備鋼管噴塑涂裝方式

大口徑輸水噴涂設(shè)備涂塑鋼管涂裝方式：

大口徑輸水噴涂設(shè)備涂塑鋼管涂塑設(shè)備涂裝方式分為兩類：內(nèi)涂外涂同時進(jìn)行；內(nèi)涂外涂單獨(dú)進(jìn)行。

噴涂設(shè)備工藝涂裝方式也分為兩類：先內(nèi)涂，后外涂；先外涂，后內(nèi)涂。

噴涂設(shè)備鋼管噴塑涂裝內(nèi)涂方式有五類：井涂，無靜電加長桿噴涂，無靜電粉泵推拉桿噴涂，扣粉和真空吸涂。

噴涂設(shè)備鋼管噴塑涂裝外涂方式有四類：井涂，靜電噴涂，流化床浸涂和瀑布淋涂

靜電粉末噴涂又稱靜電噴涂，包頭噴涂設(shè)備，主要用于金屬表面涂層。其原理是利用霧化噴嘴（霧化涂層）和放電水平（電流）涂層機(jī)使涂層顆粒化，汽車噴涂設(shè)備，施加電荷，在電和被涂層物體之間形成電場，利用其靜電吸附，污染小，成本低，自動噴涂設(shè)備，經(jīng)濟(jì)效益顯著。然而，企業(yè)在使用靜電噴涂生產(chǎn)線時也會遇到一些常見的問題。

1.靜電粉末涂裝中上粉率低。

選擇具有良好帶電性能的粉末涂料。在保證涂層接地良好的基礎(chǔ)上，及時清除固化在吊具上的粉末涂層，保證吊具與涂層接觸良好?？刂茋姷姆勰┝?。輸送粉末涂料的空氣壓力也應(yīng)適當(dāng)。

2.涂層顆粒出現(xiàn)在涂層表面。

涂層表面的預(yù)處理應(yīng)嚴(yán)格按工藝進(jìn)行，以實(shí)現(xiàn)除油除銹。選用合格的涂料，及時清除壓縮空氣罐工作環(huán)境清潔。

3.正確選擇噴涂生產(chǎn)線的工藝參數(shù)。

為保證良好的涂裝效果和生產(chǎn)安全，粉末靜電噴涂系統(tǒng)的公司參數(shù)應(yīng)及時調(diào)整，如：高壓靜電噴電壓參數(shù)、粉末噴涂總空氣量參數(shù)、粉末噴涂量參數(shù)、噴涂距離參數(shù)、烘烤溫度和時間參數(shù)等。

4.噴涂生產(chǎn)線系統(tǒng)設(shè)備齊全。

一套完整的噴涂裝配線主要包括：預(yù)處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、高溫固化、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。還應(yīng)配備預(yù)處理電加熱設(shè)備、噴涂設(shè)備、供氣設(shè)備、排氣管設(shè)備、環(huán)保設(shè)備等。

5.輸送設(shè)備設(shè)計(jì)不當(dāng)。

工件運(yùn)輸方式多，設(shè)計(jì)不當(dāng)會對生產(chǎn)能力、工藝操作和上下部產(chǎn)生不利影響，因此正常的懸掛鏈傳輸需要負(fù)荷計(jì)算和牽引。圖像鏈的速度對設(shè)備有相應(yīng)的要求，涂層設(shè)備也需要鏈的穩(wěn)定性和均勻性。

選購

1、設(shè)備的性能，對噴粉設(shè)備而言主要是上粉率、上粉能力，對復(fù)雜工件的加工能力，這個指標(biāo)初次接觸的朋友很難弄懂的，一定要慎重了解，仔細(xì)比較高壓內(nèi)置的靜電噴塑機(jī)的上粉能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于高壓外置的產(chǎn)品，另外不同廠家的同類產(chǎn)品的性能也往往會有較大的差距 ；噴的性能不能只靠詢問有關(guān)參數(shù)如靜電電壓、充電電流等來了解，這些參數(shù)用戶是無法驗(yàn)證的，也往往是的，靜電噴涂設(shè)備，因此必須通過顯而易見的特殊工件噴涂試驗(yàn)來判別。

2、設(shè)備質(zhì)量的穩(wěn)定性，工業(yè)加工設(shè)備的工作環(huán)境不比家里的電器，有時候環(huán)境很差的，而且往往連續(xù)工作很長時間不停機(jī)，因此設(shè)備的穩(wěn)定性非常重要。

3、技術(shù)服務(wù)與售后服務(wù)，很多客戶需要有豐富生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)的指導(dǎo)才能夠順利的熟練掌握靜電噴粉（噴塑技術(shù)），而一般的設(shè)備銷售業(yè)務(wù)員遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能達(dá)到這樣的要求，只能大概給客戶使用方法。