




蝸輪減速機(jī)常見故障及原因:
1.減速機(jī)過熱。常見的的原因是潤滑油過多或過少,或者被污染引起變質(zhì),其它原因還有過載,以及出力軸和傳動(dòng)裝置連接不當(dāng)。
2.減速機(jī)噪音。常見原因是潤滑油量的不足或變質(zhì),以及渦輪嚙合和軸承的問題。
3.運(yùn)行過程中出現(xiàn)不正常的振動(dòng)。個(gè)原因是渦輪或軸承的損壞,第二個(gè)原因是傳動(dòng)裝置或螺栓的固定問題,第三個(gè)原因是液壓油的變質(zhì)。
4.漏油現(xiàn)象。個(gè)原因是油封出現(xiàn)損壞,第二個(gè)原因是密封出現(xiàn)問題,其它原因還包括,加油過多,油標(biāo)破損。
5.入力軸或出力軸不轉(zhuǎn)動(dòng)。常見原因如下:蝸輪蝸桿或軸承磨損嚴(yán)重或損壞,潤滑油受污染變質(zhì)。

傳動(dòng)小斜齒輪磨損。一般發(fā)生在立式安裝的減速機(jī)上,主要跟潤滑油的添加量和潤滑油的選擇有關(guān)。立式安裝時(shí),很容易造成潤滑油油量不足,當(dāng)減速機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),電機(jī)和減速機(jī)間傳動(dòng)齒輪油流失,紹興齒輪減速機(jī),齒輪得不到應(yīng)有的潤滑保護(hù),齒輪減速機(jī)批發(fā),啟動(dòng)或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中得不到有效的潤滑導(dǎo)致機(jī)械磨損甚至損壞。
4蝸桿軸承損壞。減速機(jī)發(fā)生故障時(shí),即使減速箱密封良好,齒輪減速機(jī)費(fèi)用,該廠還是經(jīng)常發(fā)現(xiàn)減速機(jī)內(nèi)的齒輪油已經(jīng)被乳化,軸承已生銹、腐蝕、損壞,這是因?yàn)闇p速機(jī)在運(yùn)停過程中,齒輪油由熱變冷后產(chǎn)生的水分凝聚造成;當(dāng)然,也和軸承質(zhì)量,齒輪減速機(jī)供應(yīng),裝配工藝方法密切相關(guān)。

正確的安裝、維護(hù)行星齒輪減速機(jī),是保證行星減速機(jī)正常運(yùn)行的關(guān)鍵。因此,在您安裝行星齒輪減速機(jī)時(shí),請(qǐng)務(wù)必嚴(yán)格根據(jù)下面的安裝次序,認(rèn)真地安裝。
步:安裝前應(yīng)確認(rèn)電機(jī)和行星齒輪減速機(jī)是否齊備無損,而且嚴(yán)格驅(qū)動(dòng)電機(jī)與減速機(jī)相毗連的各部位尺寸是否對(duì)中。這里指的是驅(qū)動(dòng)電機(jī)法蘭的定位凸臺(tái)和軸徑與減速機(jī)法蘭的定位凹槽
和孔徑間的尺寸及共同公役;擦拭處置處罰共同外貌的污物與毛刺。
第二步:旋下減速機(jī)法蘭側(cè)面的工藝孔上的螺堵,旋動(dòng)減速機(jī)的輸入端,使抱緊內(nèi)六角螺釘帽與工藝孔對(duì)齊,插入內(nèi)六角東西旋松抱緊內(nèi)六角螺釘。


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