






滾珠絲桿升降機多用于精密機械和工業(yè)設(shè)備中,其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成線形運動,或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反覆作用力,同時兼具,可逆性和率的特點。不管多精密的零部件,長時間使用后都會出現(xiàn)松動的現(xiàn)象,此時就需要及時做出調(diào)整,以免影響整體設(shè)備使用,升降機在使用過程中如出現(xiàn)間隙問題可以通過一下三種方式進行調(diào)整:

1、螺紋調(diào)隙發(fā):一個螺母的外端有凸緣另一個螺母的外端沒有凸緣而只有螺紋,它伸出筒外,并用兩個圓螺母固定,旋轉(zhuǎn)圓螺母時,即可消除間隙,并產(chǎn)生預(yù)拉緊力,調(diào)整好后再用另一個圓螺母把它鎖緊。

2、墊片式調(diào)整:用螺釘來連接滾珠絲桿的兩個螺母凸緣,并在凸緣間加墊片,調(diào)整墊片的厚度使螺母產(chǎn)生軸向位移,達到調(diào)整間隙和產(chǎn)生預(yù)拉緊力的目的。這種方法結(jié)構(gòu)簡單、可靠性強、剛度高、裝卸方便,但該方法調(diào)節(jié)起來較費時,并且在工作中不能隨意調(diào)整,除非更換厚度不同墊片。

3、齒差調(diào)隙發(fā):在兩個螺母的凸緣上個制有圓柱齒輪,兩者齒數(shù)相差一個齒,并裝入內(nèi)齒圈中,內(nèi)齒圈用螺釘或定位銷固定在套筒上,調(diào)整時,先取下兩端的內(nèi)齒圈,當兩個滾珠螺母相對與套筒同方向轉(zhuǎn)動相同齒數(shù)時,一個滾珠螺母對另一個滾珠螺母產(chǎn)生相對角位移,從而使?jié)L珠螺母對于滾珠絲桿的螺旋滾道相對移動,從而消除間隙并施加預(yù)緊了的目的。

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電動絲桿是通用型的輔助驅(qū)動裝置,電動機經(jīng)齒輪減速后,帶動一對絲桿螺母,把電機的旋轉(zhuǎn)運動變成直線運動,利用電動機正反轉(zhuǎn)完成推桿動作,如通過各種杠桿、搖桿或連桿等機構(gòu)可完成轉(zhuǎn)動、搖動等復雜動作,通過改變杠桿力臂長度,可以增大或加大行程。

電動絲桿具有節(jié)能環(huán)保,,動作靈敏,運行平穩(wěn),推拉力相同,環(huán)境適應(yīng)性好等特點,設(shè)計新穎精致、體積小、完全同步、自鎖性能好、衛(wèi)生,電機直接驅(qū)動,不需要管道的氣源、油路,現(xiàn)已大量用于生產(chǎn)線、汽車、透氣窗開啟、舞臺、紡織、污水處理等各個行業(yè)設(shè)備上。

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我國大多數(shù)滾珠絲桿副的設(shè)計、制造單位所采用的雙圓弧型滾珠絲桿副,馬達熱鍍鋅絲桿, 其初始接觸角一般都設(shè)計成45度,由于各項誤差的綜合影響, 絲桿與螺母的公稱直徑如完全一致,熱鍍鋅絲桿生產(chǎn)廠家,則在不施加予緊力的情況下, 很難組裝起來,并且即令裝起來后, 根據(jù)螺母要能在絲桿上自行滾落滑下的技術(shù)條件,也很難符合要求。

一般采取使螺母的螺紋公稱直徑比絲桿的公稱直徑略大一些的措施,這樣帶來了實際接觸角偏大而影響滾珠在循環(huán)中出入回珠孔時的流暢性,使得質(zhì)量和壽命下降,單圓弧型的滾珠絲桿副, 如果放松對公稱直徑的控制,也會出現(xiàn)類似現(xiàn)象減小初始接觸角后, 能起到抵消因滾珠絲桿副公稱直徑差引起的部分接觸角偏大影響, 對于提高滾珠絲桿付的使用質(zhì)量及壽命延長, 都有一定的積極意義。

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