自動喂料機咨詢-無錫市三威欣裕機械廠-寧夏自動喂料機

喂料機的堵塞現(xiàn)象怎么解決？

喂料機落料罩內阻塞、平帶、斜升帶減速故障.傳動鏈條斷裂.傳送帶斷裂;進 料側、出料側檢側光電管誤檢測信號、光電管接線松動或損壞.光電管位置調整不到 位;底部安全限位開關活門關閉不到位或開關觸點接觸不良等.均可造成喂料不均. 物料阻塞。

1.電子秤計址管限塞

什量管內物料翰送不楊或物料在計址管內堆積時間過長，物料卸料困難，造成汁 量管限塞。高、低位光電管在乖直方向上排列.上部的稱為高位光電骨.下部的是低位光電 管。

2.喂料落料罩及進料側阻塞

喂料運行過程中，注意觀寮運行情況.發(fā)現(xiàn)落料口阻塞.應立即停機處理。 跟隨其后電子秤流分不穩(wěn)定發(fā)生波動或無流量信號，可以判定喂料機系統(tǒng)發(fā) 生喂料故障，這是山于光電開關調整及耙輥洲整不適宜造成的。

3.電子秤與喂料機的同步機械傳動系統(tǒng)或電氣直流調速板控制出現(xiàn)運行故障. 造成喂料不同步而阻塞。

堵塞排除

1)檢查光電管的工作情倪.調整光電管的位置，重新調整耙輥與提升帶的間隙，自動喂料機生產商，在保證生產線流且的情況下控制喂料高度。

2)修復機械傳動系統(tǒng)或電氣調速板故障部件.使喂料機與電子秤運行6步。

3)打開檢修觀察窗檢查落料口落料是否順楊.進行局部改造。查看落料口與計傲管銜接是否合理，落料斗的斜面設計角度是否正確。

電機振動給料機特點及工作原理

電機振動給料機（喂料機）在生產流程中，可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續(xù)地給到受料裝置中去，在砂石生產線中可為破碎機械連續(xù)均勻地喂料，并對物料進行粗篩分，廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設備中。

電機振動給料機（喂料機）性能特點： 振動平穩(wěn)、工作可靠、壽命長；可以調節(jié)激振力，可隨時改變和控制流量，調節(jié)方便穩(wěn)定；振動電機為激振源，噪聲低、耗電小、調節(jié)性能好，無沖料現(xiàn)象。結構簡單、運行可靠、調節(jié)安裝方便、重量輕、體積小、維護保養(yǎng)方便，寧夏自動喂料機，當采用封閉式結構機身時可防止粉塵污染。

電機振動給料機工作原理： 電機振動給料機主要由振動機架、振動電動機、彈簧、支承座及耐磨襯板等組成。由于振動電動機的啟動，使機架在支承彈簧上作強制振動，物料則以此振動為動力，在料槽上作滑動及拋擲運動，從而使物料前移而達到給料目的。

喂料機廠家?guī)P注：自動定量喂料機控制

自動定量喂料機控制

化纖生產中，常常要求將固體粉狀原料以恒定的盆投入工藝設備中。如果投料是間歇進行的(例如維綸生產中PVA的溶解，錦綸生產中尼龍盆的溶解等)，則定量投料便借助于計量秤自動或者手動進行，如果投料是連續(xù)進行的(例如維綸生產中水洗工段向溶解機投送PVA)，為了均衡地投料喂料機，單位時間的投料量應該保持恒定，為此需要對投料量實行自動控制。這里，以向溶解機投送PVA的投料全控制系統(tǒng)作為自動定t喂料機控制的具體例子。如圖2一13所示。

一、器本原理

從PVA中間植落在計盆傳送帶上的PVA，設其單位長度的重且是Q(kg/m)。顯然，這個單位長度的重t與PVA中何摘的料位有關，料位高時，落料就會多些，料層厚些，Q就大些，相反，Q就小些。由圖2一13可知，中間槽喂給裝里的轉速一是與計量傳送帶同步的，當傳送帶速度二(二/min)大時，喂給裝里轉速亦快，落料亦多，因此可以認為傳送帶上料層厚度，即單位長度的重盆Q，不受傳送帶速度快慢的影響。

由式(2·18)可知，自動喂料機咨詢，當Q波動時(系統(tǒng)優(yōu)動)，只要改變送料速度v，就可以使得投料扭W保持恒定。PVA自動喂料機控制就是基于這個基本原理。因此，改變送料速庫，即作為系統(tǒng)的控制作用。

由式(2一20)可見，當△Q為正時(單位長度的重量增加時)，要減少或消除投料盆的變化么W，必須使傳送帶速度減長，即取八v為負值，面當△Q為負時，應取么可為正值。

二、投料tw的測工

為了組成閉環(huán)調節(jié)系統(tǒng)，必先測量被控變量W，用它作為反饋信號送入調節(jié)器，調節(jié)器的輸出信號再通過速度控制器去曲變拖動傳送帶電動機的轉速，以改變傳送帶速度，使被控變量 (投料蛋)W保持恒定。