動環(huán)裂紋的主要原因如下:
(1)硬質(zhì)合金動環(huán),存在著較大的應(yīng)力,在動環(huán)運轉(zhuǎn)時,在外力、內(nèi)力聯(lián)合作用下出現(xiàn)裂紋。這些裂紋都是沿徑向發(fā)散的密集的細微裂紋。
(2)溫度影響:用非金屬材料作密封環(huán)(如陶瓷、WC),由于熱傳導不好,環(huán)內(nèi)溫度分布極不均勻,即使在正常條件下,聚酯薄膜成型機,溫差也可能達到好幾百度,由于存在著溫差,進而產(chǎn)生熱變形而引起熱應(yīng)力。當熱應(yīng)力達到一定程度時,致使應(yīng)力超過材料的強度極限。這時,對脆性材料的密封環(huán)往往產(chǎn)生表面龜裂,進而使密封面的摩擦磨損加劇而失效。由于熱變形也會使貼合的密封面間隙畸變,從而使泄漏增加。
動環(huán)端面采用硬質(zhì)合金時,由于這些材料的熱脹系數(shù)都較小,與基體材料的熱脹系數(shù)相差較大(不銹鋼比硬質(zhì)合金熱脹系數(shù)高3~4倍),因此當密封溫升超過一定值時,聚酯薄膜成型機哪家好,就會引起堆焊硬質(zhì)合金密封環(huán)的變形或裂紋。
解決動、靜壞碎裂和變形的有效措施,除了嚴格控制備件加工質(zhì)量,細心安裝檢修,加強操作管理之外,保證密封端面能夠得到充分的潤滑冷卻是重要措施。但是,在密集型母線槽實際操作中,不是任何時候都能保證充分的潤滑和冷卻的,密封水壓力波動、中斷及工人的誤操作,都會使密封失去充分的潤滑和冷卻。







控制好封閉式母線槽的質(zhì)量很關(guān)鍵 封閉式母線槽是該項目的電力主干線,一旦出現(xiàn)問題影響極大。他涉及到電能的損耗,電壓降對設(shè)備影響以及存在安全隱患等問題。所以對于封閉式母線槽質(zhì)量管控是非常重要的。————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————

防止密集型母線槽遇到意外的小妙招
密封環(huán)碎裂是機械密封早期失效常見現(xiàn)象之一。石墨靜環(huán)主要是碎斷,陶瓷、碳化鎢動環(huán)主要是密封端面裂紋和變形。石墨環(huán)碎斷,聚酯薄膜成型機批發(fā),密封嚴重泄漏,密封水壓不能保證大于介質(zhì)壓力。動環(huán)雖有裂紋,造成泄漏增加,但在多數(shù)情況下還能維持運轉(zhuǎn)。造成石墨環(huán)碎斷的原因是多方面的,主要有以下幾種。
(1)橡膠密封圈或聚四氟乙烯V形環(huán)與石墨環(huán)和靜環(huán)座配合太緊,石墨受擠壓,在動態(tài)下碎裂。
(2)在安裝密封室和泵體時撞擊太重,或泵體密封室嚴重傾斜。
(3)軸的擺動和串量超過規(guī)定值。
(4)密封水中斷,摩擦副干摩擦,溫升過高,密封環(huán)熱裂,而又突然送密封水,使密封環(huán)劇烈收縮而碎裂。


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