




紅外碳硫分析儀在鋼鐵含量分析中的運用
碳硫均可用碳硫分析儀來檢測含量,用高頻紅外碳硫分析儀化驗材料數(shù)據(jù)更為,采用高頻感應(yīng)爐配合紅外碳硫分析系統(tǒng),能快速、準(zhǔn)確地測定普碳鋼、高中低合金鋼、生鑄鐵、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、合金鑄鐵、各種鐵合金、硅鐵、錳鐵、鎳鐵、鋰鐵、鉻鐵、稀土金屬、焦炭、煤,爐渣、催化劑、礦石等各種材料中碳硫元素含量。該產(chǎn)品采用技術(shù),是集光機(jī)電、計算機(jī)、分析技術(shù)于一體的高新技術(shù)產(chǎn)品,多項技術(shù)國內(nèi)優(yōu)先。
碳在鋼鐵中有的以固溶體狀態(tài)存在,有的生成碳化物。碳是決定鋼鐵性能主要元素之一。一般含碳量高,硬度增加,延展性及沖擊韌性降低,溶點較低;含碳量低,則硬度較弱,延展性及沖擊韌性增加,熔點較高。鋼鐵的分類常以碳含量的高低為主要依據(jù)。含碳低于0.2%的稱為純鐵(或熟鐵或低碳鋼);含碳量在0.2%-1.7%之間的稱為鋼;含碳量高于1.7%,即為生鐵。當(dāng)然通常高爐冶煉出來的生鐵的碳含量常常更高,在2.5%-4%之間。另外,碳在鋼鐵中的存在狀態(tài)對鋼鐵的性影響也不小,灰口鐵中含石墨碳較多,性質(zhì)軟而韌;白口鐵中含化合碳較多,則性質(zhì)硬而脆。
硫在鋼鐵中以MnS、FeS狀態(tài)存在。FeS的溶點低,后凝,夾雜于鋼鐵的之間。當(dāng)加熱壓制時,F(xiàn)eS熔融,鋼鐵人晶粒推動連接作用而碎裂。硫的存在所引起的這種“熱脆性”嚴(yán)重影響鋼鐵的性能。因此規(guī)定碳素鋼中硫含量不得超過0.05%,鋼中含硫量就不超過0.02%。

高頻紅外碳硫分析儀的操作步驟
首先:檢查碳硫分析儀工作狀態(tài)
(1)檢查氣路,應(yīng)不漏氣。進(jìn)入“分析控制”菜單下的“系統(tǒng)診斷”菜單,單擊“吹氧”復(fù)選按鈕,爐頭壓力表指針指示為0.08MPa,爐頭壓力表指針停在某一位置不下降則不漏氣(保持1分鐘左右)。
(2)檢查信號,碳硫分析儀分析主屏上碳硫電壓一分鐘之內(nèi)跳動應(yīng)不大于2mV。
(3)檢查高頻爐,進(jìn)入“分析控制”菜單下的“系統(tǒng)診斷”菜單,單擊“高頻”復(fù)選按鈕,碳硫分析儀空載時板流0.2A左右,柵流80mA—180mA。
第二步:樣品稱重:
(1)去皮:取一個處理好的坩堝放在電子天平上,待電子天平自動去皮,顯示屏為0.000,并在左下方圓圈出現(xiàn)后,表示天平去皮已穩(wěn)定。
(2)稱樣:將樣品置于坩堝內(nèi),待顯示屏左下方顯示出圓圈,表示天平已穩(wěn)定。
(3)按空格鍵,重量自動保存到重量庫中。
第三步:坩堝就位
(1)按升降開關(guān),坩堝托下降;
(2)用坩堝鉗將稱好樣的坩堝放在石英坩堝座上(放穩(wěn)放平);
(3)按升降開關(guān)坩堝托上升復(fù)位。
第四步:開始分析
按分析鍵,進(jìn)入分析程序, 通過吹氧分析,電腦顯示屏顯示碳硫分析結(jié)果。
第五步:更換坩堝、清潔爐頭
高頻紅外碳硫分析儀按升降開關(guān),坩堝托下降,小心用坩堝鉗取出坩堝置于廢坩堝箱內(nèi)。再次按升降開關(guān)坩堝托上升復(fù)位。高頻紅外碳硫分析儀的坩堝是一次性瓷坩堝,全自動碳硫分析儀價格,所以我們分析完需要將廢杯統(tǒng)一處理。

紅外碳硫分析儀的線性化定標(biāo)是什么?
紅外碳硫分析儀的分析的原理,就是將試樣在高溫爐中通氧燃燒,生成并逸出CO2和SO2氣體,用此法實現(xiàn)碳硫元素與金屬元素及其化合物的分離,然后測定CO2和SO2的含量,再換算出試樣中的碳硫含量。
紅外碳硫分析儀的線性化定標(biāo)是什么?
高紅外碳硫分析儀是通過檢測CO2及SO2氣體對紅外輻射吸收量來分析物質(zhì)中的碳硫元素含量;線性化定標(biāo)是儀器數(shù)據(jù)中關(guān)鍵技術(shù),由于朗伯比爾定律是符合指數(shù)規(guī)律,又因紅外濾光片具有一定帶寬,氣體吸收系數(shù)不是常數(shù),因而要獲得積分面積線性化定標(biāo)是十分困難。我們在定標(biāo)模式、計算法、定標(biāo)軟件的設(shè)計上均有重大突破并優(yōu)于國外的儀器,在全量程范圍內(nèi)獲得很好線性度;國內(nèi)同行幾乎采用多氣室的分段定標(biāo),因而存在很大的弊病及使用上局限性。


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