破碎機錘頭也就是錘式破碎機錘頭,本廠家所生產(chǎn)的雙金屬復(fù)合錘頭是錘式破碎機零部件之一,排列在破碎機轉(zhuǎn)子的錘軸上,由破碎機高速運轉(zhuǎn)打擊物料進行物料的破碎?,F(xiàn)在市場上的雙金屬復(fù)合錘頭根據(jù)制造工藝可以分為鑄造和鍛造兩種,在耐磨程度上有一定的區(qū)別,雙金屬復(fù)合錘頭為了能夠應(yīng)對破碎機的發(fā)展需要有足夠韌性,通常用合金鋼、高錳鋼、鑄鋼加高鉻鑄鐵等多種材料用鍛造或鑄造方法一次成型制作而成,采用硬質(zhì)合金所生產(chǎn)的雙金屬復(fù)合錘頭在耐磨性上表現(xiàn)良好。
硅和錳有利于脫氧,硅過量將導(dǎo)致力學(xué)性能下降,錳則會增加淬火組織中殘余奧氏體量,降低制砂機錘頭的抗磨性,因此硅一般控制在0.4%~0.8%,錳控制在0.6%~1.0%。加入適量的鉬和鎳是為了提高淬透性,鉬含量控制在0.5%~1.2%,鎳控制在0.5%~1.0%。稀土具有脫氧、脫硫和消除其它有害雜質(zhì)的作用,但過量反而導(dǎo)致夾雜物的增多,降低制砂機錘頭的強韌性,稀土一般控制在0.05%~0.20%。
根據(jù)制砂機錘頭抗磨性的需要,適當(dāng)提高碳含量是有利的,但碳含量增加,使制砂機錘頭的韌性下降,破碎機耐磨錘頭定做,碳含量應(yīng)控制在2.4%~2.8%。鉻是制砂機錘頭中的主要合金元素,其與碳結(jié)合可以生成(Cr,F(xiàn)e)7C3型共晶碳化物,武漢破碎機耐磨錘頭,是合金中的主要抗磨相。另外,破碎機耐磨錘頭售價,固溶在基體中的鉻能提高制砂機錘頭熱強度和化能力,但鉻含量過高會使殘余奧氏體急劇增加和產(chǎn)生低硬度的(Cr,F(xiàn)e)23C6型碳化物,使制砂機錘頭抗磨性能下降,因此鉻含量控制在14%~18%。
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