數(shù)控折彎機的故障多數(shù)由于導(dǎo)軌使用時間長,導(dǎo)軌潤滑不正常,被磨損導(dǎo)致間隙變大。此類故障需要檢查確認故障原因,維修或更換故障元器件,排除故障。
數(shù)控折彎機因其負載重,數(shù)控液壓板料折彎機公司,運動部位潤滑不到位,工作環(huán)境較復(fù)雜等原因數(shù)控折彎機,都易造成運動部件磨損,拉傷。如拉傷較嚴重,則需更換。擋料軸驅(qū)動器、伺服電機故障,上位機控制系統(tǒng)故障。
2、后擋料尺寸兩頭不一致(大小頭)
兩端誤差較小,在2mm以內(nèi),檢查確認X1/X2機械傳動結(jié)構(gòu)無故障,可通過調(diào)整擋指微調(diào)消除誤差。要選擇錫青銅板或球墨鑄鐵,貼合面磨床加工,連接螺栓要低于貼合面,開之字形潤滑油槽。在此,小編就為大家分析一下數(shù)控折彎機常見的機械故障及維修:
1、滑塊工進時下行不垂直,發(fā)出不正常的響聲。需要檢查導(dǎo)軌壓板磨損程度,重新調(diào)整至符合要求間隙。 a、原壓板上是貼塑,要注意選擇貼塑的硬度,和導(dǎo)軌的貼和面,經(jīng)過鏟刮,數(shù)控折彎機保證貼和面開之字形潤滑油槽;b、原壓板內(nèi)是金屬塞鐵。重新調(diào)整至平行度公差范圍內(nèi),重新裝置上同步傳動裝置。
3、后檔料軸無動作
后檔料軸傳動失效原因可能因為傳動軸與同步帶輪、鍵條脫離或者同步皮帶滑脫。
4、油缸與滑塊連接松動
油缸與滑塊連接松動,數(shù)控液壓板料折彎機,可能會引起折彎角度不準或機器不能找到參考點。
計算數(shù)控折彎機模具折彎角度方法是什么?很多人不知道數(shù)控折彎機刀模具通過電液伺服系統(tǒng)數(shù)控控制水平及深度定位(Y1、Y2軸),所以一般你只需要根據(jù)圖紙選好合適的刀具,數(shù)控液壓板料折彎機哪家好,從系統(tǒng)刀具庫中調(diào)用相應(yīng)的刀具,填空式的輸入材料類型、材料長度、厚度、每一道折彎的寬度、角度等參數(shù),系統(tǒng)就會自動計算板材展開尺寸、R角、所需壓力、控制深度等參數(shù)。
接下來只需往里松板材和踩腳踏就可以完成了。比較好的系統(tǒng)如數(shù)控折彎機模具系統(tǒng)可以圖形編程,系統(tǒng)根據(jù)輸入數(shù)據(jù)自動生成產(chǎn)品二維或三維剖面圖形,顯示后當料位置和刀具位置及折彎工件實體圖,可以進行折彎模擬加工,加工時可以實體跟隨顯示,數(shù)控液壓板料折彎機廠家,整個折彎過程非常清晰。
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