




蘇州兆格精密五金有限公司位于蘇州吳中區(qū)光福鎮(zhèn),是一家制造彈片、卡夾、五金沖壓件、異型環(huán)、平衡桿、精密彈簧及鑄件的企業(yè)。歡迎新老客戶咨詢!
多股簧在加工過程中,應注意的是:
1、支承圈根據(jù)產(chǎn)品要求可選用冷并和熱并兩種方法。采用熱并方式不允許將簧加熱至打火花或發(fā)白,硅錳鋼溫度不得高于850℃。支承圈與有效圈應有效接觸,間隙不得超過圈間公稱間隙的10%。
2、多股簧特性可由調(diào)整導程決定,繞制時索距可進行必要調(diào)整。擰距可取3~14倍鋼絲直徑,彈簧廠,但一般取8~13倍為佳。其簧力還與自由高度、并端圈、外徑及鋼絲性能等有密切關(guān)系,可通過調(diào)整其中某項或幾項予以改變。
3、不帶支承圈的彈簧和鋼絲直徑過細的彈簧不應焊接簧頭,但端頭鋼索不應有明顯的松散,彈簧,應去毛刺。凡需焊接頭部的多股簧,其焊接部位長度應小于3 倍索徑(不大于10毫米)。加熱長度應小于一圈,焊后應打磨平滑,氣焊時焊接部位應進行局部低溫退火。

怎么有效延長彈簧的使用壽命
(1)彈簧的等溫淬火
對于直徑較小或淬透性足夠的彈簧可采用等溫淬火,彈簧加工,它不僅能減少變心,而且還能提高強韌性。在等溫淬火后再進行一次回火,可提高彈性極限,回火溫度與等溫淬火溫度相同。
(2)彈簧的松弛處理
彈簧長時間在外力作用下工作,由于應力松弛,會產(chǎn)生微量的yong久(塑性)變形,特別是高溫工作的彈簧,在高溫下應力松弛現(xiàn)象更為嚴重,使彈簧的精度降低,這對一般精密彈簧是不允許的。因此,彈簧廠家,這類彈簧在淬火、回火后應進行松弛處理。熱處理工藝:對彈簧預先加載荷,使其變形量超過彈簧工作時可能產(chǎn)生的變形量。然后在高于工作溫度20℃的條件下加熱,保溫8~24h。

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冷成形彈簧的常用材料:
冷成形彈簧的常用材料,以成形后熱處理工藝方法的不同可分為以下幾種類型。
第.yi種類型為不需要淬火,彈簧成形后只需去應力退火的材料。這類材料主要為強化鋼絲,有碳素鋼絲、琴鋼絲、彈簧用不銹鋼絲和各種油淬火回火鋼絲。
第二種類型為彈簧成形后只需時效處理的材料,有鈹青銅絲、彈簧元件用合金等。
第三種類型為須經(jīng)淬火和回火處理的材料。這類主要為退火和熱軋材料,如熱軋彈簧鋼絲、硅錳彈簧鋼絲、鉻釩彈簧鋼絲、鉻硅彈簧鋼絲等。

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